凸轮弹簧机的换型时间，很大一部分花在模具和凸轮片的拆装上。传统方式下，拆卸旧凸轮片、安装新凸轮片、调整爪臂位置、试切校准，一套流程几个小时很正常。如果产品品种多，每天换一次型，一年下来停机时间相当可观。

　　快速换装系统的价值就是把这段停机时间压下来。具体手段包括快换夹紧装置、标准化接口、预调模具等。快换夹紧装置让模具拆装从螺栓紧固变成快速锁紧，单次操作时间大幅缩短。标准化接口让不同产品的模具具备统一的安装基准，减少重复找正。预调模具在机外完成尺寸预设，上机后只需微调，试切次数减少。

　　快速换装系统能省下多少，取决于换型频率和产品复杂度。换型越频繁、模具越复杂，收益越明显。对于一年到头只做两三个品种的工厂，快速换装系统的投入回收周期会拉长。采购的时候需要把换型频次、每次换型的停机损失、系统投入放在一起算，而不是只看系统本身的价格。

　　凸轮弹簧机在快速换装方面的改进，和无凸轮弹簧机的程序化换型是两条不同的路径。前者优化机械操作效率，后者把换型从机械操作转为软件操作。广东永联数控两类设备都做，采购时可以根据产品结构和换型频率选择适合的技术路径。公司持有ISO 9001和CE认证，产品线覆盖压缩弹簧机、成型机和钢丝弯曲机等品类。